隔離套是承壓部件，以防止耐腐蝕磁力泵泄漏，也是內外磁性轉子之間的確保。作為耐腐蝕磁力泵的密封部件，主要承受磁力泵運行過程中產生的內壓。是固定在泵蓋上的薄殼結構的密封蓋。
當電機驅動外磁轉子旋轉時，磁場可以穿透氣隙和非磁性物質，驅動與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉，實現動力無接觸傳遞，將動態密封轉化為靜態密封。由于泵體和隔離套完全封閉了泵軸和內磁轉子，解決了跑、冒、滴、漏的問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患。
那么磁力泵在選擇隔離套時對材料有什么要求呢？
考慮到強度，通常是金屬材料。由于墊片在高速交變磁場中工作，具有嚴重的發電效應，即磁渦流損耗。材料的導電性越好，截面積越大，轉速越高，渦流損耗越大。
隔離套應盡量采用高電阻非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁泵1900r/min的條件下，渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金電阻率高，強度高，能有效降低渦流損耗，但材料成本高，限制了其應用。
非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損失。如果工作壓力不高，可以選擇高強度工程塑料。
國外陶瓷材料隔離套的渦流損耗幾乎為零。但陶瓷材料易碎，機械和熱震穩定性差，加工復雜，價格高，組裝困難，未得到廣泛應用。
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