耐腐蝕泵用機械在進行了密封調試后，初期運行時，由于工作速度過快，會產生較大的離心力，造成介質泄漏。所以，在運轉過程中出現泄漏，基本上可以排除端蓋密封不良或軸間密封不良的問題，判斷發生泄漏的原因是由于動靜環摩擦副受損壞而發生泄漏。
耐腐蝕泵摩擦副密封存在問題的原因主要有：
1.操作時，因憋壓、氣蝕及抽空等異常情況，引起軸向力增大，動靜環間接觸面出現分離；
2.安裝機械密封時，引起的壓縮量較大，造成摩擦副受損；
3.動環之間的密封太緊，彈簧不能發揮它的調節作用，造成了軸向的浮動量；
4.靜環密封圈松動，在動環浮動時，靜環將因巨大的動力作用而脫離靜環座。
5.工作環境差，可能造成污染顆粒作摩擦副，破壞動靜環；
6.設計中選型不準確，導致工作中可能出現工作失誤，或未能準確調試動靜環。