1.永磁體
用稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍在-45-400℃之間，磁場方向具有良好的各向異性，在靠近極點時不會出現退磁現象，是一種良好的磁場源。
2.滑動軸承。
耐腐蝕磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、聚四氟乙烯填料、工程陶瓷等。磁力泵滑動軸承多采用工程陶瓷制造，因為工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能。因為工程陶瓷非常脆，膨脹系數小，所以軸承間隙不能太小，以免發生抱軸事故。因為耐腐蝕磁力泵的滑動軸承是用輸送的介質來潤滑的，因此，應該根據不同的介質和使用條件，選用不同的材料來制作軸承。
3.隔離套。
當使用金屬隔離套時，它處于正弦交變磁場中，能感應到與磁力線垂直的截面上的渦流，并將其轉化為熱。選擇高電阻、高強度的非金屬材料制作隔熱套，對減少渦流具有明顯的效果。
4.控制冷卻潤滑液的量。
磁動力泵運轉時，必須對磁轉子與隔離套之間的環隙和滑動軸承的摩擦用少量的液體沖洗冷卻。冷卻系統通常只有泵設計流量的2%-3%，在內部磁轉子和隔離套之間的環隙區域，渦流會產生高熱量。在冷卻潤滑液不足或沖洗孔堵塞時，會導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使磁轉子內逐漸失去磁性，磁力傳動器失效。在環隙中，介質為水或水基液體時，溫度升高保持在3-5℃之間；在介質為烴或油時，溫度保持在5-8℃之間。
5.保護措施。
磁傳動裝置從動部分在超負荷運轉或轉子卡死時，其主、從動部分自動滑脫，保護機泵不受影響。這時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將會產生渦損、磁損，導致永磁溫升，磁力傳動軸滑脫失效。