電鍍磁力循環(huán)泵的使用問題如何判斷？在電鍍行業(yè)，磁力泵的應(yīng)用可以說是非常流行的。無論是化學(xué)液體循環(huán)還是配套電鍍過濾器，磁力泵都是液體過濾循環(huán)的首選，不會因?yàn)橐后w腐蝕性強(qiáng)而導(dǎo)致軸封漏水，也不會因?yàn)榻Y(jié)晶問題導(dǎo)致開機(jī)燒軸封漏水。但是在使用過程中會遇到其他問題，企業(yè)不知道如何判斷是何引起的。
根據(jù)我們景龍耐腐蝕磁力泵廠家多年的經(jīng)驗(yàn)積累，今天總結(jié)了判斷電鍍磁力循環(huán)泵使用的5個常見問題，有助于檢查自己的工藝是否適當(dāng)，定期檢查和維護(hù)也大幅度提高了磁力泵的壽命，同時也降低了我們企業(yè)的維修成本。
1.磁力泵振動大。可能是氣蝕造成的。磁力泵氣蝕的原因主要有泵入口管阻力大、輸送介質(zhì)氣體多、泵入口能量不足等。氣蝕對泵危害最大，氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重?fù)p壞，會損壞泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪。
2.泵軸斷裂。磁力泵泵軸采用的材料為99%氧化鋁瓷，泵軸斷裂的主要原因是泵空轉(zhuǎn)，軸承干燥磨損導(dǎo)致軸扭曲。拆卸泵檢查時，可以看到軸承磨損嚴(yán)重，防止泵斷裂的主要方法是避免泵空轉(zhuǎn)。
3.隔離套損壞。磁力泵的磁聯(lián)軸器由泵輸送的介質(zhì)冷卻。如果介質(zhì)中有硬顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃傷。有時，如果維護(hù)方法不當(dāng)，隔離套可能會損壞。
4.揚(yáng)程不足。這種故障的原因是輸送介質(zhì)中有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不足，輸送液體的比重過大，流量過大。
5.流量不足。流量不足的主要原因是葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、揚(yáng)程過高、管內(nèi)垃圾堵塞等。
電鍍磁力循環(huán)泵的使用問題如何解決判斷相信大家都有一定的了解，平時多加注意和檢查一定會讓我們使用的效果更好。景龍耐腐蝕磁力泵采用無機(jī)封口設(shè)計(jì)，泵殼一體成型，強(qiáng)度高，不開裂，長時間運(yùn)行不泄漏，卸酸卸料比離心泵更耐用，節(jié)省了大量的維護(hù)費(fèi)用，驅(qū)動磁采用稀土永磁磁，提高了轉(zhuǎn)動效率，比重大，不脫磁，提高了使用性能。因?yàn)槲覀兊膬?yōu)質(zhì)制造工藝，能大大降低磁力泵這類問題出現(xiàn)的機(jī)率，讓企業(yè)在使用過程中更省心。?