塑料防腐自吸泵機封漏水的原因是什么？不管是自吸泵還是離心泵，機封滲漏都是工業生產中自吸泵出現故障的關鍵問題，今天就教大家如何解決和避免這類問題。塑料防腐自吸泵的機封是指由最少一對垂直旋轉軸線的端面，在介質工作壓力和補償機構彈性作用下，與輔助機封配合使用，保持粘合相對滑移而防止介質泄漏的安全裝置。

塑料防腐自吸泵的下邊帶您深入分析下耐腐蝕自吸泵機封漏水的原因是什么。機器封套也稱為端面封套，它具有一對垂直旋轉軸的端面，在介質工作壓力和補償機械外彈的作用下，它依靠輔助封套的配合與另一端保持粘合，并使之相對滑動，以防止介質泄漏。

第一，由于介質引起的泄漏。

關鍵因素：由于真空固態顆粒物料在機封端面上的磨蝕，使軸套表面的污垢和油漬沉積速度快于摩擦副的磨蝕速度，導致動環無法補償磨損偏移，硬對硬摩擦副的運行壽命比硬對石墨摩擦副長，因為固態顆粒物料在機封端面的磨蝕偏移將無法得到補償。

對策：在固體顆粒物易進入的方位，應采用機封碳化硅與碳化硅摩擦副。靜、動環的輔助機械密封沒有彈性或有些早已腐蝕，造成損壞。

第二、機封漏水很多，甚至還會有磨軸的情況。

主要因素：持續高溫，介質中的弱酸性，堿性對靜環和動環輔助密封膠的腐蝕作用，造成機械漏水過多，動、靜環密封圈材料為NBR40，不耐溫度，不耐腐蝕，在酸性堿性介質下容易腐蝕。

對策：對腐蝕介質，應選用耐溫、耐弱酸、耐堿的氟膠密封。

第三、工作壓力引起的漏水現象。

塑料防腐自吸泵機封漏液的主要原因是真空狀態操作引起的：在啟動和停止運行過程中，由于泵進口堵塞，輸送介質中含有氣體等關鍵因素，有可能使機封腔發生負壓，機封腔如果發生負壓，將導致機封端面干摩擦，內裝式機封會產生漏氣(水)情況。

解決方法：采用端面安裝機封，這樣有利于改善機封的潤滑工作狀態，提高機封的使用性能。

第四、超壓和工作壓力波動產生。

關鍵因素：彈簧比工作壓力和總比壓設計過大，當封腔內工作壓力超過3MPa時，會使封端面比壓過大，使液膜難以形成，封端面磨損嚴重，發熱量增加，造成封端面熱變形。

對策：安裝機封時，必須按照彈簧壓縮的標準來進行，不能有過大過小的現象，在超高壓工作條件下，機封就應采取工作狀態。為了使端面受力科學合理，盡量減少變形，可采用硬質合金、陶瓷等抗壓強度高的材料，并加強冷卻潤滑工作。

塑料防腐自吸泵機封漏水原因及解決方法，有助于我們了解塑料防腐自吸泵內部機封設計的結構及原理，避免在使用過程中許多操作失誤，提高自吸泵機封壽命，減少漏水問題的發生。