化工泵初次使用如何安裝？在化工泵與電機直聯(lián)傳動系統(tǒng)中，應注意泵軸與電機輸出的平行度；泵的安裝是否精確，對泵的運行單位根部和使用周期有很大的危害，因此一定要仔細安裝和認真效果。

1、化工泵的連軸器一定要用一根松緊帶松緊帶，并防松螺母，嚴禁松脫，否則容易造成葉輪離心晃動，導致設備故障。

2、為了使化工泵體內(nèi)能維持必需的儲液，以超過良好的自然吸氣能力，并避免機封的干摩擦，一定要確保泵的進口高度高于泵軸軸線。

3、水泵吸進口的安裝高寬比不得超過5米，在標準批準時，吸進口的安裝高寬比應盡量小于貯水箱的低平面，并盡可能縮短吸進水管長度，少裝彎管，這樣有利于縮短自然吸氣時間，提高自然吸氣作用。

4、檢查化工泵吸入管內(nèi)的閘閥、法蘭盤等應堅決杜絕漏汽或漏液現(xiàn)象，即吸入管內(nèi)不得存在漏汽狀態(tài)。

5、應避免將水泵體內(nèi)吸入液體等臟物，因此，在吸入管路上應設置過濾裝置。濾芯過流的合理面積為吸進管橫斷面面積的2-3倍，濾芯要定期保養(yǎng)。

6、化工泵在安裝時，應使泵和管路的靜電感應接地電阻超過其規(guī)定。吸出管路及排泄管路需要有自己的支承，泵殼本身不允許承受管路的負荷。

7、效正泵連軸器和電除障連軸器的安裝間隙和平行度，其不平順度允許誤差為0.5mm。泵軸與馬達轉(zhuǎn)軸之間的高寬比差，可以用銅或白鐵皮墊在支腳上。

8、在機組具體運行3-4小時后，進行檢查，未發(fā)現(xiàn)有不良風氣，則認為安裝已妥當，在試運行時應檢查滾動軸承溫度，滾動軸承體內(nèi)溫度不宜超過75℃。

在初次使用化工泵安裝的出口和出口管路上，如果裝有本產(chǎn)品，在整個自然吸氣過程中都不能使泵完全排出氣體，則應在泵出口和出口處加裝排氣管小管組閥。